• head_banner
  • head_banner

თქვენი სატვირთო მანქანის ან ნახევრადმისაბმელიანი მანქანისთვის ბორბლის საკინძების და ჭანჭიკების არჩევის მნიშვნელობა.

FACEBOOKცხელი გაყალბება_01სწორი ბორბლის საკინძების და ჭანჭიკების შერჩევა გადამწყვეტია, როდესაც საქმე ეხება თქვენი სატვირთო მანქანის ან ნახევრადმისაბმელის უსაფრთხოებისა და მუშაობის შენარჩუნებას.ბაზარზე ამდენი ვარიანტის გამო, სწორი არჩევანის გაკეთება შეიძლება ძალიან რთული იყოს.თუმცა, სხვადასხვა ტიპის საჭეების და ჭანჭიკების ცოდნა და მათი სპეციფიკაციები დაგეხმარებათ ინფორმირებული გადაწყვეტილების მიღებაში.

სხვაობა ბორბლის საყრდენებსა და ჭანჭიკებს შორის

ბორბლების საკინძები და ჭანჭიკები გამოიყენება ბორბლების დასამაგრებლად სატვირთო მანქანის ან ნახევრადმისაბმელის ღერძებზე.საყრდენი არის ცილინდრული ღერო, რომელსაც აქვს ძაფები ორივე ბოლოზე, ხოლო ჭანჭიკს აქვს ხრახნიანი ლილვი და დასაბრუნებელი თავი.თქვენი ავტომობილის მარკისა და მოდელის მიხედვით, შეიძლება დაგჭირდეთ ბორბლების საკინძები ან საკინძები.

ბორბლების ჭანჭიკები

ბორბლების საკინძები ჩვეულებრივ გამოიყენება სატვირთო და ნახევრად მისაბმელი მანქანების უმეტესობაში.ისინი ჩასმულია კერის მეშვეობით და იმართება თხილით.ზოგიერთ მანქანას სჭირდება პრესის მორგება, რომელიც უჭირავს კერას.არსებობს ბორბლის ჭანჭიკების ორი ძირითადი ტიპი: ხრახნიანი და პრესის მორგება.

ხრახნიანი ბორბლები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა სიგრძის, დიამეტრისა და ძაფის ზომის.ისინი ასევე შეიძლება დამზადდეს სხვადასხვა მასალისგან, როგორიცაა ფოლადი, ალუმინი და ტიტანი.ფოლადი არის ყველაზე გავრცელებული მასალა და შესაფერისია უმეტეს აპლიკაციებისთვის.ალუმინის ბორბლები ხშირად გამოიყენება სარბოლო აპლიკაციებში წონის დაზოგვის მიზნით, ხოლო ტიტანი ყველაზე გამძლე და მსუბუქია.

ბორბლის დასაჭერი ჭანჭიკები არ აქვთ ხრახნიანი ბოლოები და შექმნილია ბორბლის კერაში დასაჭერად.ისინი ხშირად გამოიყენება მაღალი ხარისხის აპლიკაციებში და ჩვეულებრივ უფრო ძვირია, ვიდრე ხრახნიანი ბორბლების ჭანჭიკები.

ბორბლების ჭანჭიკები

ბორბლების საკინძები გამოიყენება ზოგიერთ სატვირთო და ნახევრადმისაბმელი აპლიკაციებში, განსაკუთრებით ევროპულ მანქანებში.მათ აქვთ ხრახნიანი ლილვი და დასაბრუნებელი თავი და ჩასმულია ბორბლის უკანა მხარეს, შემდეგ იჭიმება თხილით.ბორბლების საკინძები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა მასალებში, როგორიცაა ფოლადი და ალუმინი, ასევე სხვადასხვა სიგრძისა და ძაფის ზომის.

აირჩიეთ შესაბამისი ზომა და მოედანი თქვენი ბორბლის საკინძებისა და ჭანჭიკებისთვის

ბორბლის საკინძების ან ჭანჭიკების არჩევისას მნიშვნელოვანია აირჩიოთ თქვენი მანქანისთვის შესაბამისი ზომა და სიმაღლე.საყრდენის ან ჭანჭიკის ზომა განისაზღვრება ღეროს დიამეტრით, ხოლო მოედანი არის მანძილი ძაფებს შორის.

სწორი ზომისა და სიმაღლის დასადგენად, შეგიძლიათ მიმართოთ თქვენი მანქანის მფლობელის სახელმძღვანელოს ან გამოიყენოთ ბორბლის სამაგრი ან ჭანჭიკის ზომის დიაგრამა.მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველყოფა, რომ ბორბლის საკინძების ან ჭანჭიკების ზომა და სიმაღლე ემთხვევა თქვენი მანქანის კერის ზომასა და სიმაღლეს.

მაგალითად, თუ თქვენს სატვირთო მანქანას ან ნახევრადმისაბმელის მანქანას სჭირდება m22 ბორბლის საკინძები, თქვენ უნდა აირჩიოთ ბორბლის საკინძები m22 დიამეტრით და სწორი მოედანზე.

ბორბლის საკინძების და ჭანჭიკების გამკაცრების მნიშვნელობა

ბორბლის საკინძების ან ჭანჭიკების სწორად მოჭიმვა გადამწყვეტია თქვენი მანქანის უსაფრთხოებისა და საიმედოობის შესანარჩუნებლად.ბრუნი არის ბრუნვის ან ბრუნვის ძალა, რომელიც ამაგრებს ბორბლის საყრდენს ან ჭანჭიკს კონკრეტულ დონეზე.

ბორბლის საკინძების ან ჭანჭიკების დაჭიმვის შეუძლებლობამ შეიძლება გამოიწვიოს ბორბლის გაფხვიერება ექსპლუატაციის დროს, რაც გამოიწვევს საშიშ სიტუაციას.ზედმეტმა დაჭიმვამ შეიძლება დააზიანოს ძაფები ან გამოიწვიოს ბორბლის გადახვევა ან ბზარი.

თქვენი მანქანისთვის ბრუნვის ზუსტი სპეციფიკაციის დასადგენად, შეგიძლიათ მიმართოთ თქვენი მფლობელის სახელმძღვანელოს ან მიმართოთ მექანიკოსს.ბრუნვის ქანჩის გამოყენება უნდა მოხდეს ბორბლის სამაგრების ან ჭანჭიკების მოჭიმვისას, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ბრუნვის სწორი დაყენება.

ჯამში

სწორი ბორბლის სამაგრების და ჭანჭიკების არჩევა და ბრუნვის სწორად გამოყენება გადამწყვეტია თქვენი სატვირთო ან ნახევრად მანქანის უსაფრთხოებისა და მუშაობის შესანარჩუნებლად.სხვადასხვა ტიპის ბორბლის საკინძების და ჭანჭიკების ცოდნა, მათი სპეციფიკაციები და მათი სწორად გამკაცრება დაგეხმარებათ ინფორმირებული გადაწყვეტილების მიღებაში და თქვენი ავტომობილის მაქსიმალურ მუშაობაში.


გამოქვეყნების დრო: მარ-09-2023